چرخ دنده های مارپیچی آسیاب شده-20CrMnTi DIN10
چرخ دنده های هلیکال دندان آسیاب شده-20Cr DIN10" نوع خاصی از چرخ دنده است که شامل ساختار چرخ دنده، روش پردازش، مواد و استاندارد دقت است.
خواص مواد
این چرخ دنده ها از فولاد 20Cr ساخته شده اند. با محتوای کربن در محدوده 0.18 - 0.24٪، سیلیکون در 0.17 - 0.37٪، منگنز در 0.50 - 0.80٪، و کروم در 0.70 - 1.00٪، فولاد 20Cr به چرخ دنده ها خواص برجسته ای می بخشد:
- استحکام بالا:این چرخ دنده ها با استحکام کششی 600 - 800MPa می توانند بارهای کاری قابل توجهی را تحمل کنند. این استحکام بالا به طور قابل توجهی خطر شکستگی در حین کار را کاهش می دهد و عملکرد صاف و پایدار را حتی در شرایط بار - بالا تضمین می کند.
- مقاومت در برابر سایش عالی:کروم موجود در فولاد به طور موثری سختی و مقاومت در برابر سایش آن را افزایش می دهد -. پس از خاموش کردن و تمپر کردن مناسب، سختی چرخ دنده می تواند به HRC برسد{2}} این سختی بالا سایش سطح دندان را به حداقل می رساند و در نتیجه عمر چرخ دنده های زمینی دندانه مارپیچ را افزایش می دهد.
- چقرمگی کافی:چرخ دنده ها دارای چقرمگی کافی هستند و به آنها اجازه می دهد تا درجه خاصی از بار ضربه را تحمل کنند. این ویژگی تضمین می کند که چرخ دنده ها در اثر ضربه آسیب نبینند و عملکرد قابل اعتماد را در شرایط کاری پیچیده حفظ کنند.
پارامترهای محصول
|
کیفیت |
درمان دندان |
چرخ دنده استاندارد |
زاویه فشار |
زاویه مارپیچ چپ |
مواد |
عملیات حرارتی |
|
DIN10e25 |
آسیاب شده |
DIN867 |
20 درجه |
19 درجه 31'42 اینچ |
20CrMnTi |
مورد سخت شده: HRC55-60 |
|
40 کرون |
القاء{0}}سخت شده: HRC50-55 |
تجهیزات پردازش
فرآیند پردازش ماشین آلات سنگ زنی
فرآیند پردازش یک ماشین سنگ زنی یک روش سیستماتیک است که به تدریج دقت و کیفیت سطح را از طریق برش، آسیاب کردن، یا پرداخت سطح قطعه کار با استفاده از مواد ساینده به تدریج بهینه می کند. این مرکز بر "موقعیت یابی دقیق، کنترل پارامترها و پردازش یکنواخت" با مراحل خاص به شرح زیر است:
I. مرحله آماده سازی قبل از پردازش
1. پیش تصفیه و بستن قطعه کار
- لکههای روغن، سوراخها یا ناخالصیهای باقیمانده روی سطح قطعه کار را تمیز کنید تا از عدم وجود نقص آشکار در سطح مورد پردازش اطمینان حاصل کنید.
- بر اساس مواد قطعه کار (فلز، سرامیک، شیشه و غیره) و شکل (مسطح، استوانه ای،-شکل) مناسب (مانند گیره های خلاء، گیره های مکانیکی یا میزهای کار مغناطیسی) مناسب را انتخاب کنید و قطعه کار را روی میز کار ثابت کنید تا از دقت موقعیت یابی (معمولاً معادل 10 میلی متر erroring یا خطای موقعیت یابی 100 میلی متر) مطمئن شوید. و از شل شدن یا جابجایی در حین پردازش جلوگیری کنید.
2. انتخاب ابزار سنگ زنی و ساینده
- ابزار سنگ زنی را با توجه به نیازهای پردازش انتخاب کنید (سنگ زنی خشن، سنگ زنی دقیق، پرداخت):چرخ های سنگ زنی و سرهای سنگ زنی معمولاً برای سنگ زنی خشن استفاده می شوند، در حالی که دیسک های سنگ زنی و چرخ های پشمی اغلب برای سنگ زنی / پرداخت دقیق استفاده می شوند.
- مطابقت با انواع ساینده:کوراندوم و کاربید سیلیکون معمولاً برای قطعات فلزی استفاده می شود. الماس و نیترید بور مکعبی (CBN) برای مواد با سختی بالا (سرامیک، یاقوت کبود) استفاده می شود.
- اندازه دانه ساینده را تعیین کنید:دانه های درشت (مثلاً 80#-240#) برای آسیاب خشن برای حذف سریع مواد اضافی انتخاب می شوند و دانه های ریز (مثلاً 400#-10000#) برای آسیاب دقیق برای کاهش زبری (تا 0.01μm Ra یا کمتر) استفاده می شوند.
3. Equipment Parameter Debugging
- تنظیم فشار سنگ زنی:فشار ابزار را روی قطعه کار از طریق یک دستگاه فشار (معمولاً 5-50 نیوتن) تنظیم کنید. فشار بیش از حد ممکن است باعث سوختگی سطحی شود، در حالی که فشار ناکافی منجر به راندمان پایین می شود.
- تنظیم پارامترهای حرکت:سرعت چرخش ابزار سنگ زنی (صدها تا هزاران دور در دقیقه) و نرخ تغذیه قطعه کار (مقدار تغذیه محوری/شعاعی) برای اطمینان از برش یکنواخت توسط مواد ساینده.
- مایع سنگ زنی را آماده کنید:سیال خنک کننده و روان کننده (حاوی بازدارنده های زنگ زدگی و روان کننده ها) را به تناسب پیکربندی کنید و موقعیت نازل را بررسی کنید تا از خنک شدن کافی و حذف تراشه های صاف اطمینان حاصل کنید.

توضیحات محصولات
تجهیزات تست
حریر پیاده روی آهسته
این به تجهیزات تست تخصصی اطلاق می شود که به طور خاص برای بازرسی دقیق، کیفیت سطح و پارامترهای هندسی قطعات کار ماشینکاری شده توسط دستگاه های ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیم آهسته (EDM) طراحی شده اند. از طریق اندازه گیری دقیق، اطمینان حاصل می شود که ابعاد، شکل، و پرداخت سطح قطعات کار با الزامات طراحی مطابقت دارد.

بورس نمایشگاه
EURO BLECH 2024
غرفه شماره:27-E158

معرفی شرکت
یکی ازBestقفسه و پینیونتولید کنندگان در چین
Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. در سال 2012 تاسیس شد، اما منشأ آن به سرمایه گذاری اولیه توسط شرکت آلمانی WMH HERION در چینگدائو، استان شاندونگ در سال 2007 بازمی گردد. از آن زمان، ما تجربه گسترده ای در زمینه مهندسی، ساخت و کنترل کیفیت انباشته ایم. Kunshan Devotec Automation بهعنوان متخصص در فناوری درایو، بر تولید قفسههای دنده، دندهها، پینیونها، جعبهدندهها، راهنماهای خطی و سایر اجزای انتقال خطی{{5} با دقت بالا تمرکز دارد.

تگ های محبوب: چرخ دنده های آسیاب شده دندانه های مارپیچی-20cr din10، چرخ دنده های آسیاب مارپیچی چین-20cr din10 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه



