چرخ دنده های هلیکال دندانه دار-20Cr DIN6
چرخ دنده های هلیکال دندانه دار-20Cr DIN6

چرخ دنده های هلیکال دندانه دار-20Cr DIN6

چرخ دنده های دندانه دار مارپیچی-20Cr DIN6 به چرخ دنده های دندانه دار مارپیچی با درجه دقیق DIN6 و ساخته شده از مواد 20Cr اشاره دارد.
ارسال درخواست

چرخ دنده های هلیکال دندانه دار-20CrMnTi DIN6

 

چرخ دنده های دندانه دار مارپیچی-20Cr DIN6 به چرخ دنده های دندانه دار مارپیچی با درجه دقیق DIN6 و ساخته شده از مواد 20Cr اشاره دارد.

 

خواص مواد

 

این چرخ دنده از فولاد 20Cr ساخته شده است. 20کروم یک فولاد کم{2}}آلیاژ-استحکام بالا با محتوای کربن 0.18 - 0.24%، محتوای سیلیکون 0.17 - 0.37%، محتوای منگنز 0.50 - 0.80% و محتوای کروم 0.70 - 1.00% است. این ترکیب به آن عملکرد جامع عالی می بخشد:

(1) استحکام بالا:استحکام کششی می تواند به 600 - 800MPa برسد، و آن را قادر می سازد تا بارهای کاری بزرگ را تحمل کند، خطر شکستگی را در حین کار با چرخ دنده کاهش می دهد و عملکرد پایدار را در شرایط بار{{1} بالا تضمین می کند.

(2) مقاومت در برابر سایش خوب:کروم به طور موثری سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود می بخشد. پس از فرآیندهای کوئنچ و تمپرینگ مناسب، سختی می تواند به HRC30 - 42 برسد، که باعث کاهش سایش سطح دندان و افزایش طول عمر چرخ دنده می شود.

(3) چقرمگی کافی:چقرمگی خاصی دارد و می تواند بار ضربه ای خاص را تحمل کند، از آسیب ناشی از ضربه جلوگیری می کند و از قابلیت اطمینان چرخ دنده در شرایط کاری پیچیده اطمینان می دهد.

 

پارامترهای محصول

 

کیفیت

درمان دندان

چرخ دنده استاندارد

زاویه فشار

زاویه مارپیچ چپ

مواد

عملیات حرارتی

DIN6e25

زمین

DIN867

20 درجه

19 درجه 31'42 اینچ

20CrMnTi

مورد سخت شده: HRC55-60

40 کرون

القاء{0}}سخت شده: HRC50-55

 

تجهیزات پردازش

 

اصل کار ماشین های سنگ زنی

اصل کار یک ماشین سنگ زنی در دستیابی به تکمیل دقیق سطح قطعه کار از طریق هماهنگی برش میکرو- توسط مواد ساینده و حرکت نسبی بین ابزار سنگ زنی و قطعه کار است. این را می توان از طریق سه جنبه کلیدی زیر توضیح داد:

 

I. مکانیسم هسته: میکرو-برش و تکمیل سطح توسط مواد ساینده

ماشین های سنگ زنی سطح قطعه کار را با استفاده از ذرات ساینده (مانند کوراندوم، کاربید سیلیکون، الماس و غیره) متصل به ابزار سنگ زنی (مانند چرخ های سنگ زنی، دیسک های سنگ زنی، سر سنگ زنی) پردازش می کنند.

  • عمل برش: وقتی ذرات ساینده با سرعت متحرک{0}بالا با سطح قطعه کار تماس پیدا می‌کنند، لبه‌های تیز آن‌ها برش میکرو- روی مواد سطح قطعه کار انجام می‌دهند، آثار ماشینکاری باقی‌مانده (مانند آثار ابزار، خراش‌ها) یا برآمدگی‌های کوچک را از بین می‌برند.
  • عمل اکستروژن و پرداخت: برای ساینده‌های ریز دانه‌دار یا تحت شرایط فشار کم، ساینده‌ها عمدتاً مواد سطح قطعه کار را اکسترود می‌کنند و باعث می‌شوند که جریان پلاستیکی فلز سطح در حفره‌های میکرو- پر شود و در نتیجه اثر پولیش سطحی حاصل شود.
  • تصحیح خطا: از طریق سنگ زنی یکنواخت، خطاهای شکل مانند صافی، گردی و عمود بودن سطح قطعه کار به تدریج کاهش می یابد و نیم رخ سطح را به حالت ایده آل نزدیک می کند.

 

image001

 

تجهیزات تست

 

ابزار تست دنده

انواع اصلی و اصول کار

بر اساس تفاوت در روش‌ها و ساختارهای تشخیص، ابزارهای تست دنده عمدتاً به انواع زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

 

1. مرکز اندازه گیری دنده (CNC Gear Tester)

  • ویژگی های سازه ای:از-ریل‌های راهنمای دقیق، سیستم‌های درایو سروو، و پروب‌های ماشه{{1} لمسی (یا پروب‌های اسکن)، همراه با میز کار دوار برای دستیابی به اندازه‌گیری چند پارامتری کاملاً خودکار دنده‌ها استفاده می‌کند.
  • اصل کار:چرخ دنده روی میز کار دوار ثابت می شود و پروب به صورت شعاعی و محوری حرکت می کند. داده‌های مختصات سطح دندان را از طریق روش‌های تماسی یا غیرتماسی جمع‌آوری می‌کند، پارامترهای خطای مختلف را با استفاده از تجزیه و تحلیل نرم‌افزار محاسبه می‌کند و گزارش‌های بصری تولید می‌کند.
  • مزایا:دقت بالا (خطای اندازه گیری کمتر یا مساوی ± 1μm) و اتوماسیون بالا. این می تواند انواع دنده ها مانند چرخ دنده های خار، چرخ دنده های مارپیچ، چرخ دنده های مخروطی و کرم ها را تشخیص دهد و از اندازه گیری دقیق پارامترهای پیچیده (مثلا زاویه مارپیچ، مدول) پشتیبانی می کند.

 

2. تستر مش بندی دنده (تستر مش بندی تکی/دو پهلو)

  • ویژگی های سازه ای:از یک چرخ دنده استاندارد (یا کرم اندازه گیری) برای چرخش در مش با چرخ دنده آزمایش شده، همراه با سنسورها برای تشخیص انحرافات در طول فرآیند مش بندی استفاده می کند.
  • اصل کار:

مش بندی تک پهلو: خطای ترکیبی مماسی دنده را تشخیص می دهد که منعکس کننده دقت انتقال حرکت توسط چرخ دنده است.

مش بندی دو پهلو: خطای کامپوزیت شعاعی و خروجی حلقه چرخ دنده را تشخیص می دهد و پایداری مش بندی کلی چرخ دنده را ارزیابی می کند.

مزایا: عملکرد ساده و راندمان بالا، مناسب برای غربالگری با کیفیت سریع چرخ دنده های دسته ای.

 

3. ابزار تست دنده تخصصی

  • مانند تسترهای چرخ دنده مخروطی (تشخیص نقاط تماس و فاصله مشبک شدن چرخ دنده های مخروطی)، تسترهای زبری چرخ دنده (به طور خاص تشخیص ناهمواری سطح دندان) و ابزار اندازه گیری لیزری چرخ دنده (اندازه گیری غیر تماسی، مناسب برای چرخ دنده هایی که به راحتی تغییر شکل می یابند یا با ظاهر نرم{1}). اینها برای انواع دنده یا پارامترهای خاص طراحی شده اند.

 

image003

 

بورس نمایشگاه

 

مرکز نمایشگاه بین المللی جدید شانگهای 2023

غرفه شماره: W5-F27

product-526-409

 

معرفی شرکت

 

یکی از بهترین تولید کنندگان قفسه و پینیون در چین

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. در سال 2012 تاسیس شد، اما منشأ آن به سرمایه گذاری اولیه توسط شرکت آلمانی WMH HERION در چینگدائو، استان شاندونگ در سال 2007 بازمی گردد. از آن زمان، ما تجربه گسترده ای در زمینه مهندسی، ساخت و کنترل کیفیت انباشته ایم. Kunshan Devotec Automation به‌عنوان متخصص در فناوری درایو، بر تولید قفسه‌های دنده، دنده‌ها، پینیون‌ها، جعبه‌دنده‌ها، راهنماهای خطی و سایر اجزای انتقال خطی{{5} با دقت بالا تمرکز دارد.

1

 

تگ های محبوب: چرخ دنده های زمینی دندانه های مارپیچی-20cr din6، چرخ دنده های زمینی دندانه های مارپیچی-20cr din6 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه